排烟系统在洁净厂房内的设置
随着现代工业的发展,对实验、生产和研究的环境要求越来越高,空气调节技术的内容也越来越广泛,盐城净化车间,其中对于空气净化的要求越来越多。洁净室对空气中悬浮微粒数量控制要求严格,洁净室被要求尽量做到密闭,以---有效地阻止室外污染侵入室内(或有效地防止室内污染逸至室外)。洁净室要求房间密闭,净化车间公司,不可能再采用一般厂房常用的开窗方式进行排烟,其排烟系统需要---的---。
现行<洁净厂房设计规范>对排烟的规定是要在疏散走道内设机械排烟系统,现行的<建筑设计防火规范>规定丙类厂房中面积大于300m2且可燃物较多的或经常有人停留的房间需设置排烟系统,这些要求在现行的洁净室设计中均能得到---实施。
无尘车间净化分为生物洁净室和非生物洁净室两种。生物洁净室空气净化系统必须连续运转;非生物洁净室使用前空气净化系统应提前4小时开启。检测尘埃粒子用尘埃粒子计数器,在环境卫生清洁后缓冲0.5~1小时之后进行,为避免人为造成的污染,静态测试时洁净室内两人。的生产过程中应对关键控制点进行动态。
微生物含量的控制。控制洁净室环境中的微生物含量仍然是靠---的空气净化系统设施,其过滤效率可以达到99.9%~99.99%地滤除空气中的菌和尘埃。生产中洁净室内温度严格控制在18~26℃、相对湿度控制在45%~65%,以破坏有利于的生长条件,加之消毒液的清洁消毒,环境控制效果令人满意。关于日常消毒液消毒,每天生产结束后,用75%---或2‰新洁尔灭溶液擦拭机台、桌面、门窗、墙壁等,用3%~5%的来苏儿对地面擦拭消毒。
每3天生产结束后,用75%---或2‰新洁尔灭溶液对洁净室内所有设施表面及顶棚、照明等表面进行擦拭消毒, 3%~5%的来苏儿对地面进行消毒,目的是因生产过程中产生的繁殖体,净化车间报价,控制洁净室内微生物含量。这些措施仅能控制洁净室内空气中的菌量及杂类,如果霉菌较多,就要先用5%石碳酸喷洒室内,然后用甲醛熏蒸才能达到无菌效果,净化车间施工,而且只有这样才能菌、杂菌芽孢。每个生产周期结束,下个周期生产前对有无菌要求的洁净室---行消毒液消毒,检测洁净室内尘埃粒子数符合规定后,再对洁净室内进行甲醛气体熏蒸,从长期检测的结果来看,这种环境灭菌方法效果---。
净化车间工程的气流组织与一般空调房间有所不同,它要求将干净的空气首先送到操作部位,它的作用在于---和减少对加工物的污染。为此,在设计气流组织时应考虑这些原则:尽量减少涡流,避免将工作区以外的污染带入工作区;尽量防止灰尘的二次飞扬以减少灰尘对工件的污染机会;工作区的气流要尽量均匀,且其风速要满足工艺和卫生要求,当气流向回风口流动时要使空气中的灰尘能有效的带走。根据不同的洁净度要求,选择不同的送、回风方式。
送风洁净度:
要---送风洁净度符合要求,关键是净化系统末级过滤器的性能和安装。
净化系统末级过滤器一般采用过滤器或亚过滤器。这里每个洁净度级别似乎都有两类过滤器可供选择,选择的还是低性能的,要视具体情况而定:当环境污染---,或室内排风比例很大,或该洁净室---重要,需要较大安全系数,在这些或其中之一情况下,均要选择高一类过滤器;反之可选择较低性能过滤器。对0.1μm粒子要求控制的洁净室,不论控制的粒子浓度高低均要选择d类过滤器。以上所述仅从过滤器角度出发,实际上要选择好过滤器还要考虑洁净室特性、过滤器特性和净化系统特。
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